如何減少對軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的沖刷和介質(zhì)流動阻力
2020-2-5 16:16:27??????點(diǎn)擊：
如何減少對軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的沖刷和介質(zhì)流動阻力
潤達(dá)管道經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補(bǔ)償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預(yù)防外壓周向失穩(wěn)的能力越強(qiáng)。即若預(yù)設(shè)與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復(fù)上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補(bǔ)償器設(shè)計壓力為止。
其次，當(dāng)熱力管道要求保持摩擦損失最小、流動平穩(wěn)時;或者介質(zhì)流速較高，可能引起波紋管共振時;或者存在波紋管磨蝕可能時;或者介質(zhì)溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時需要設(shè)置導(dǎo)流筒:根據(jù)GB/T 12777-2008標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)套筒的推薦設(shè)計，為了減少對補(bǔ)償器沖刷和介質(zhì)流動阻力，要求有平穩(wěn)流動時，可以使用導(dǎo)流管。當(dāng)介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z DN>150mm時，需設(shè)導(dǎo)流管，以防止介質(zhì)高速流動引起波紋管的誘發(fā)振動。選擇導(dǎo)流管尺寸(來自經(jīng)驗):當(dāng)DN為1000mm時，導(dǎo)流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，且根據(jù)補(bǔ)償器實際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導(dǎo)流管外徑于進(jìn)出水端管內(nèi)徑間隙小于3 mm，可避免由于介質(zhì)流向變動而誘發(fā)的振動。
潤達(dá)管道經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補(bǔ)償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預(yù)防外壓周向失穩(wěn)的能力越強(qiáng)。即若預(yù)設(shè)與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復(fù)上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補(bǔ)償器設(shè)計壓力為止。
其次，當(dāng)熱力管道要求保持摩擦損失最小、流動平穩(wěn)時;或者介質(zhì)流速較高，可能引起波紋管共振時;或者存在波紋管磨蝕可能時;或者介質(zhì)溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時需要設(shè)置導(dǎo)流筒:根據(jù)GB/T 12777-2008標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)套筒的推薦設(shè)計，為了減少對補(bǔ)償器沖刷和介質(zhì)流動阻力，要求有平穩(wěn)流動時，可以使用導(dǎo)流管。當(dāng)介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z DN>150mm時，需設(shè)導(dǎo)流管，以防止介質(zhì)高速流動引起波紋管的誘發(fā)振動。選擇導(dǎo)流管尺寸(來自經(jīng)驗):當(dāng)DN為1000mm時，導(dǎo)流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，且根據(jù)補(bǔ)償器實際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導(dǎo)流管外徑于進(jìn)出水端管內(nèi)徑間隙小于3 mm，可避免由于介質(zhì)流向變動而誘發(fā)的振動。
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