導致管道波紋管補償器出現(xiàn)質量問題的原因
2019-7-4 14:28:38??????點擊：
波紋管補償器的連接方式一般有兩種，焊接方式和法蘭連接。波紋管補償器在安裝時確定好安裝位置，指導和固定支架安裝按照設計要求和現(xiàn)場實際安裝要求進行安裝。 波紋管補償器是由一個或幾個波紋管及結構件組成，用來吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道或設備尺寸變化的裝置。具有結構緊湊、承壓能力高、工作性能好，配管簡單、耐腐蝕、支架費用低、維修方便的特點。
波紋管補償器補償能力較?。ㄒ话阋粋€僅為10~20mm），為了提高補償能力可將數(shù)個串聯(lián)在一起，但這樣易產(chǎn)生側向彎曲應力而使兩端過載。串聯(lián)個數(shù)一般為4~6個，不能超過8個。在選用管道波紋管補償器時應考慮預拉伸量50%，安裝和訂貨時應提出要求；在任意直管段上兩固定支架之間只能安裝一套管道波紋管補償器；軸向型波紋管補償器一端應布置在靠近固定支架處，另一端應安設直線導向管架。
導致管道波紋管補償器出現(xiàn)質量問題的原因如下：
1.波紋管補償器未按要求進行焊材驗收，或驗收項目不全，缺少焊接責任人簽字確認。
2.波紋管補償器的焊材庫密封條件較差；焊材一庫濕度過大，溫濕度記錄不全，有的記錄無簽字。有的廠家一、二個庫不分，將焊條烘干箱放在統(tǒng)一個庫中，烘干現(xiàn)場缺少焊材烘干工藝。
3.波紋膨脹節(jié)在焊材一個庫內(nèi)沒有劃分待驗區(qū)、合格區(qū)及不合格區(qū)或相應標識牌。有的廠家焊材庫內(nèi)的焊材混批碼放，焊材庫內(nèi)堆放的焊材沒有標識卡；有的廠家對烘烤箱、保溫箱內(nèi)的焊條未進行標識控制，焊材追溯性差；有的貨架上存放**的焊材；也有的焊材（含烘烤箱、保溫箱內(nèi)）存在實際數(shù)量與臺賬不符的情況，還有焊材外包裝上的爐批號與臺賬及驗收記錄中的質量證明文件爐批號不符的情況。
4.波紋管補償器焊材庫中的焊材擺放不符合規(guī)定要求，有的靠墻擺放，有的離墻離地距離不足300mm。
5.波紋管補償器對焊材發(fā)放和回收的控制未能認真執(zhí)行管理規(guī)定，具體表現(xiàn)為焊材發(fā)放記錄和臺賬中未記錄產(chǎn)品批號和焊材入廠編號，追蹤性差；發(fā)放時只有領料人簽字，無發(fā)放人簽字。甚至個別廠家缺少焊材發(fā)放領料單；發(fā)放時也不用保溫筒；無焊材回收記錄；焊接現(xiàn)場到處有焊條頭，甚至有成包的焊條。
波紋管補償器補償能力較?。ㄒ话阋粋€僅為10~20mm），為了提高補償能力可將數(shù)個串聯(lián)在一起，但這樣易產(chǎn)生側向彎曲應力而使兩端過載。串聯(lián)個數(shù)一般為4~6個，不能超過8個。在選用管道波紋管補償器時應考慮預拉伸量50%，安裝和訂貨時應提出要求；在任意直管段上兩固定支架之間只能安裝一套管道波紋管補償器；軸向型波紋管補償器一端應布置在靠近固定支架處，另一端應安設直線導向管架。
導致管道波紋管補償器出現(xiàn)質量問題的原因如下：
1.波紋管補償器未按要求進行焊材驗收，或驗收項目不全，缺少焊接責任人簽字確認。
2.波紋管補償器的焊材庫密封條件較差；焊材一庫濕度過大，溫濕度記錄不全，有的記錄無簽字。有的廠家一、二個庫不分，將焊條烘干箱放在統(tǒng)一個庫中，烘干現(xiàn)場缺少焊材烘干工藝。
3.波紋膨脹節(jié)在焊材一個庫內(nèi)沒有劃分待驗區(qū)、合格區(qū)及不合格區(qū)或相應標識牌。有的廠家焊材庫內(nèi)的焊材混批碼放，焊材庫內(nèi)堆放的焊材沒有標識卡；有的廠家對烘烤箱、保溫箱內(nèi)的焊條未進行標識控制，焊材追溯性差；有的貨架上存放**的焊材；也有的焊材（含烘烤箱、保溫箱內(nèi)）存在實際數(shù)量與臺賬不符的情況，還有焊材外包裝上的爐批號與臺賬及驗收記錄中的質量證明文件爐批號不符的情況。
4.波紋管補償器焊材庫中的焊材擺放不符合規(guī)定要求，有的靠墻擺放，有的離墻離地距離不足300mm。
5.波紋管補償器對焊材發(fā)放和回收的控制未能認真執(zhí)行管理規(guī)定，具體表現(xiàn)為焊材發(fā)放記錄和臺賬中未記錄產(chǎn)品批號和焊材入廠編號，追蹤性差；發(fā)放時只有領料人簽字，無發(fā)放人簽字。甚至個別廠家缺少焊材發(fā)放領料單；發(fā)放時也不用保溫筒；無焊材回收記錄；焊接現(xiàn)場到處有焊條頭，甚至有成包的焊條。
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